在塑料循环经济转型中，推动各类塑料进入闭环体系至关重要。聚苯乙烯（PS）与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）作为应用广泛且价值较高的塑料，其回收路径既有共性，也面临不同挑战。
一、材料特性与应用领域
PS成本低、透明度高，广泛用于包装、餐具及建材，其发泡材料（EPS）轻质蓬松，回收时运输存储不便。
ABS性能优异，抗冲击、易加工，主要用于电器、电子设备、汽车部件等高端领域。
两者在废旧家电中常混合存在，如电视机、冰箱外壳，因此在前端回收中往往作为“混合硬塑料”一同处理。
二、回收技术路径
预处理与清洗：混合废料经破碎后，通过盐水浮选分离出密度较小的PS和ABS，再经热洗去除表面涂层与杂质。
深度净化：清洗后碎片经漂洗、脱水与干燥，确保物料清洁干燥。
关键分选：静电分选是核心，利用塑料摩擦带电后在不同电场中的运动差异，可实现ABS与PS的高纯度分离，纯度可达99%以上，并能有效处理黑色塑料。
塑料造粒生产线
群峰重工塑料造粒线可将回收的PE、PP、PVC及ABS等塑料，经清洗后加工为薄膜、硬质或泡沫状再生颗粒。产线设备根据原料形态、处理量及产品要求灵活配置，关键环节包括物料破碎、干燥及挤出造粒，其中原料形态与湿度控制对生产稳定性与成品质量至关重要。
硬质塑料与薄膜回收清洗线
该清洗线用于处理LLDPE、LDPE、HDPE及PP材质的硬塑料和薄膜废料。产线通过粉碎、强力清洗、沉浮分离及专业干燥等工序，有效实现杂质去除与脱水。清洗后的洁净碎片可直接用于再生造粒，也可作为干燥料使用。
三、回收现状与挑战
PS回收已较为成熟，尤其EPS通过“减容熔融”压缩体积后，可再生成建材等产品，形成商业闭环。
ABS回收则仍面临瓶颈。虽然其易于再生，但来源复杂（主要来自废旧电器），混合程度高、污染重。许多回收企业缺乏高效分选与预处理能力，导致ABS难以被经济提纯，往往被降级利用或填埋。
根本差距在于：PS常来源于相对清洁的工业料或分类后的废泡沫，而ABS来自高度混杂的电子废弃物，对回收技术及设备投入要求更高。
四、前景展望：技术与政策双轮驱动
推动ABS/PS全面回收，需技术突破与系统支持并行：
技术推广：优化静电分选等技术，降低成本，提升对混合料、黑色塑料的分选能力。
易回收设计：鼓励产品设计时考虑拆解与回收，减少材料复合，便于后端分选。
政策引导：通过生产者责任延伸等制度，推动产业链参与；建立再生料标准，增强市场信心。
分类收集：完善回收体系，从源头提升废旧塑料质量。
结论
PS回收已初步实现商业化，ABS回收虽技术可行却受限于原料复杂性。通过提升分选技术、完善回收体系并加强政策与市场协同，可将废弃PS与ABS转化为高价值资源，推动塑料循环经济发展，兼具环境与资源意义。
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